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abs新料冲击强度是多少?
根据ABS塑料的种类和加工技术不同,其新料的冲击强度也会有所差异。一般来说,ABS塑料的冲击强度在6-50kJ/m²之间。高性能ABS材料通常具有较高的冲击强度,可达50kJ/m²以上。而普通ABS材料的冲击强度则一般在6-25kJ/m²之间。因此,在选择ABS塑料材料时,需要根据具体的应用场景和需求来选择合适的冲击强度等级,以确保产品的性能和质量。
ABs一级料和回料如何分别?
方法如下,第一:从肉眼上看,新料打造的产品呢,透光无杂质,颜色鲜亮。而ABS回料打造的产品呢颜色偏暗淡,有一种亚色的感觉。
第二:从气味上闻呢。全新料的产品是无刺鼻的塑胶味的,而ABS回料打造的呢是有刺鼻的塑胶味的。
第三:在使用过程中,全新料的产品经久耐用,承重力强。但是ABS回料的相对承重力差而且更容易老化破损。
价格的差距
虽然新料比ABS回料有那么多的优点。但是人啊,一年到头总有那么三百六十五天是缺钱的。回料是差了点,但是价格便宜啊。囊肿羞涩,回料也是一个节约成本的好法子。
但实际上,ABS回料与新料原料的价格只差15%不到。平均到产品里面,再生料和新料的产品差价可能只有几块甚至几毛钱。
所以说,无论是从产品的美观和实用性,从保护地球的角度出发,哪怕你最在意的价格。用新料打造的产品都是最佳选择。
ABS粉料是做什么用的?新料白色?
ABS粉是用来做抽粒料用的,比如抽ABS,或PC/ABS等,抽粒厂改性厂都可以用到,因为粉便宜些,很多抽粒厂用他添加到新料里面换料。有做ABS或PC/ABS的厂都可以用到。白色的话可以用做所有带颜色的料里面。
abs回料注塑温度是多少?
成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 成型特性: 1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法. 4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置.
abs新料和回料注塑工艺的区别?
abs新料注塑工艺和回料注塑工艺的区别主要表现在以下几个方面:
1. 原料不同:abs新料注塑工艺使用的是全新的ABS材料,而回料注塑工艺则使用回收再利用的ABS材料。新料注塑工艺的原料品质相对较高,而回料注塑工艺的原料质量会受到回收材料的影响。
2. 品质差异:由于原料质量的差异,abs新料注塑工艺制造的产品品质通常会更加稳定,表面质量更好。而回料注塑工艺制造的产品可能会存在颜色不均匀、表面粗糙等问题。
3. 成本差异:abs新料注塑工艺的原料成本相对较高,但产品质量较高,生产成本相对较低。而回料注塑工艺的原料成本较低,但产品质量相对较低,生产成本较高。
4. 环保性:abs新料注塑工艺对环境的影响较小,因为使用的是全新的材料。而回料注塑工艺能够实现材料的再利用和回收,对于资源的节约和环境保护有一定意义。
综上所述,abs新料注塑工艺相对于回料注塑工艺来说,产品质量更高、生产成本较低,但原料成本较高;而回料注塑工艺则具有较低的原料成本、环保性较好,但产品质量相对较低、生产成本较高。根据具体需求和经济考量,选择适合的注塑工艺。
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